Custodia per microfono
Custodia per microfono in alluminio con scomparto
♠ Attributi del prodotto della custodia per dischi in vinile
| Nome del prodotto: | Custodia per microfono in alluminio |
| Dimensione: | Forniamo servizi completi e personalizzabili per soddisfare le vostre diverse esigenze |
| Colore: | Nero / Argento / Personalizzato |
| Materiali: | Pannello in alluminio + ABS + ferramenta + schiuma fai da te |
| Logo: | Disponibile per logo serigrafico / logo in rilievo / logo laser |
| Quantità minima richiesta: | 200 pezzi (trattabili) |
| Tempo di campionamento: | 7-15 giorni |
| Tempo di produzione: | 4 settimane dopo la conferma dell'ordine |
♠ Dettagli del prodotto Custodia per microfono in alluminio
Schiuma EVA
La schiuma EVA è personalizzata per adattarsi alla forma del microfono. Ogni microfono può essere inserito saldamente nella scanalatura corrispondente per ottenere un fissaggio stabile. Quando la custodia viene spostata o scossa, il microfono non rotola o si sposta casualmente al suo interno e rimane sempre in una posizione relativamente stabile. Questa precisione di adattamento e fissaggio impedisce ai microfoni di scontrarsi e sfregare tra loro, causando usura e deterioramento, e garantisce che i microfoni siano sempre riposti in modo sicuro e ordinato nella custodia. La schiuma EVA ha una buona elasticità e flessibilità e può deformarsi rapidamente in caso di impatto da forze esterne, assorbendo e disperdendo le forze d'impatto. Può massimizzare la protezione delle prestazioni e della qualità del microfono e ridurre il rischio di guasti dell'apparecchiatura dovuti a forze esterne durante il trasporto.
Lucchetto a farfalla
Una delle funzioni principali della chiusura a farfalla è quella di garantire la sicurezza della custodia del microfono. Durante spettacoli, conferenze e altre occasioni, i microfoni e le altre apparecchiature audio contenute nella custodia sono spesso preziosi. La chiusura a farfalla utilizza un robusto materiale metallico e una delicata struttura di chiusura per chiudere ermeticamente la custodia. Ciò impedisce efficacemente l'apertura accidentale della custodia quando incustodita, impedisce il furto dell'apparecchiatura interna e protegge la sicurezza dei beni dell'utente. La chiusura a farfalla fa sì che il coperchio e il corpo della custodia si incastrino perfettamente. Questa chiusura ermetica può impedire efficacemente l'ingresso di polvere, umidità e altri fattori esterni avversi nella custodia. L'ottima tenuta garantita dalla chiusura a farfalla può creare un ambiente di stoccaggio relativamente pulito e asciutto per l'apparecchiatura interna, garantendo prestazioni stabili di apparecchiature come i microfoni. La chiusura a farfalla può collegare saldamente il coperchio e il corpo della custodia per migliorare la stabilità della struttura complessiva della custodia. Può impedire l'apertura accidentale del coperchio della custodia durante il trasporto e impedisce la caduta e il danneggiamento dell'apparecchiatura interna.
Cuscinetti per i piedi
I piedini possono impedire l'usura della custodia del microfono. Quando la custodia viene posizionata a terra o su altre superfici, in assenza di piedini, la parte inferiore della custodia del microfono entrerà in contatto diretto con il terreno. Nell'uso quotidiano, potrebbero esserci sabbia e ghiaia sul terreno. Trascinando la custodia, la parte inferiore si graffia e si usura facilmente. I piedini fungono da ammortizzatori e isolanti, evitando efficacemente l'attrito diretto tra la custodia e il terreno accidentato, prolungandone notevolmente la durata. I piedini possono anche migliorare la stabilità del posizionamento. Quando la custodia viene posizionata a terra, i piedini possono generare un maggiore attrito con il terreno, impedendone così lo scivolamento. Se la custodia non ha una buona stabilità, è facile che venga rovesciata e spostata, danneggiando i microfoni interni e altre apparecchiature. Grazie all'attrito fornito dai piedini, la custodia può essere fissata saldamente in un punto per garantire la sicurezza dell'apparecchiatura.
Cerniera
La cerniera è il componente principale che consente l'apertura e la chiusura fluide della custodia. Grazie al collegamento della cerniera, il coperchio della custodia può essere aperto e chiuso senza problemi. Questo metodo di apertura e chiusura flessibile migliora notevolmente la praticità della custodia. La cerniera ha una forte capacità di carico e una buona resistenza alla connessione, e può collegare saldamente il coperchio della custodia al corpo della custodia. Durante l'utilizzo della custodia, sia aperta che chiusa, la cerniera può mantenere la stabilità della struttura della custodia. Quando il coperchio della custodia è aperto, la cerniera può mantenerlo a un'angolazione fissa e non oscilla né cade a piacimento, il che è comodo per gli utenti che prendono e ripongono l'attrezzatura. La cerniera ha una buona resistenza all'usura, alla corrosione e all'ossidazione. In caso di utilizzo frequente e prolungato, la cerniera può resistere a ripetute azioni di apertura e chiusura e non è soggetta a usura, deformazione, ruggine e altri problemi. Ciò non solo garantisce che la custodia possa essere utilizzata normalmente per lungo tempo, ma riduce anche la frequenza di riparazione o sostituzione dovuta a danni alle cerniere, riduce i costi di utilizzo e prolunga la durata utile dell'intera custodia, offrendo agli utenti una garanzia affidabile di utilizzo a lungo termine.
♠ Processo di produzione della custodia del microfono in alluminio
1. Tagliere
Tagliare la lamiera in lega di alluminio nella dimensione e nella forma desiderate. Ciò richiede l'utilizzo di attrezzature da taglio ad alta precisione per garantire che la lamiera tagliata abbia dimensioni precise e una forma uniforme.
2. Taglio dell'alluminio
In questa fase, i profili in alluminio (come le parti di collegamento e di supporto) vengono tagliati nelle lunghezze e nelle forme appropriate. Anche questa operazione richiede attrezzature di taglio ad alta precisione per garantire la precisione delle dimensioni.
3. Punzonatura
La lamiera di lega di alluminio tagliata viene punzonata in varie parti della cassa in alluminio, come il corpo della cassa, la piastra di copertura, il vassoio, ecc. tramite punzonatrici. Questa fase richiede un rigoroso controllo operativo per garantire che la forma e le dimensioni dei componenti soddisfino i requisiti.
4.Assemblaggio
In questa fase, le parti punzonate vengono assemblate per formare la struttura preliminare del case in alluminio. Questo potrebbe richiedere l'utilizzo di saldature, bulloni, dadi e altri metodi di fissaggio.
5. Rivetto
La rivettatura è un metodo di collegamento comune nel processo di assemblaggio dei case in alluminio. I componenti sono saldamente uniti tra loro tramite rivetti per garantire la resistenza e la stabilità del case in alluminio.
6. Modello ritagliato
Sulla custodia in alluminio assemblata vengono eseguiti ulteriori tagli o rifiniture per soddisfare specifici requisiti funzionali o di design.
7.Colla
Utilizzare l'adesivo per unire saldamente parti o componenti specifici. Questo di solito comporta il rinforzo della struttura interna del case in alluminio e la stuccatura di eventuali fessure. Ad esempio, potrebbe essere necessario incollare il rivestimento in schiuma EVA o altri materiali morbidi alla parete interna del case in alluminio con l'adesivo per migliorare l'isolamento acustico, l'assorbimento degli urti e le prestazioni di protezione del case. Questa fase richiede un'operazione precisa per garantire che le parti incollate siano ben salde e l'aspetto sia curato.
8.Processo di rivestimento
Una volta completata la fase di incollaggio, si passa alla fase di rivestimento. Il compito principale di questa fase è gestire e separare il materiale di rivestimento che è stato incollato all'interno del case in alluminio. Rimuovere l'adesivo in eccesso, lisciare la superficie del rivestimento, verificare la presenza di bolle o grinze e assicurarsi che il rivestimento aderisca perfettamente all'interno del case in alluminio. Una volta completato il trattamento di rivestimento, l'interno del case in alluminio presenterà un aspetto ordinato, bello e perfettamente funzionale.
9. Controllo di qualità
I controlli di qualità sono richiesti in diverse fasi del processo produttivo. Tra questi, il controllo dell'aspetto, delle dimensioni, le prove di tenuta, ecc. Lo scopo del controllo di qualità è garantire che ogni fase produttiva soddisfi i requisiti di progettazione e gli standard qualitativi.
10.Pacchetto
Una volta realizzata, la custodia in alluminio deve essere adeguatamente imballata per proteggere il prodotto da eventuali danni. I materiali di imballaggio includono schiuma, cartone, ecc.
11.Spedizione
L'ultimo passaggio consiste nel trasportare la cassa in alluminio al cliente o all'utente finale. Questo include l'organizzazione della logistica, del trasporto e della consegna.
Attraverso le immagini mostrate sopra, potrete comprendere appieno e intuitivamente l'intero processo di produzione di questa custodia per microfono in alluminio, dal taglio al prodotto finito. Se siete interessati a questa custodia per microfono e desiderate maggiori dettagli, come materiali, design strutturale e servizi personalizzati,non esitate a contattarci!
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